Наше підприємство ТОВ "КОМОС" працює на ринку України та Європи з 1994р. На власних потужностях виробляє чавунне, сталеве та кольорове лиття. Ливарне виробництво підприємства включає: модельний цех (виробництво модельних комплектів з деревини та металу), чавуноливарний цех, сталеливарний цех, цех кольорового лиття, цех відцентрового лиття, цех лиття під тиском, цех переробки брухтів кольорових металів, цех універсальних та верстатів з ЧПУ виробів.



Кольорове лиття:
З алюмінієвих сплавів усіх марок, а також цинкових та мідних сплавів: латунь ЛЗ-59, ЦАМ 4-1, 9.1.5, 10-5 підприємство виробляє:
 Лиття в кокіль, вагу виливків від 0,1 до 400 кг.
 Відцентрове лиття, вагу виливків – до 15 кг.
 Лиття в піщані форми (ХТС процес), вагу виливків – до 50 кг
 Лиття під високим тиском, вагу виливків – до 8 кг.



Холодно твердіючі суміші (ХТС) – це суміш кварцового піску з фенолфталеїновими смолами, які після формування формують природним способом протягом короткого часу. При формуванні таких сумішей не потрібне додаткове нагрівання в сушильній печі. Що знижує собівартість виробництва.
Основні переваги ХТС технології:
1. низька вартість оснастки та короткі терміни її виготовлення;
2. міцність модельної оснастки дозволяє витримувати до 500 знімань
3. ХТС може використовуватися при виготовленні виливків практично будь-якої конфігурації із чорних та кольорових сплавів;
4. гнучкість під час виготовлення многономенклатурной продукции; Високу точність виливки
5. Практично відсутній шанс отримання бракованого виливка з газовими раковинами, оскільки суміш має високу газопроникність
6. Простота вилучення готової виливки
7. Можливість застосування вертикальної заливки
8. Швидке затвердіння формувальної суміші
9. Не потрібна додаткова термічна обробка суміші
10.Достатня міцність суміші, що запобігає руйнуванню форми.

Відмінні риси лиття у форми на основі ХТС від лиття в землю:
· Немає напливів та відхилень від лінійних розмірів;
· Можна отримати чистові поверхні без обробки
· На оброблювані поверхні даються мінімальні припуски (2-3 мм);
· Ливарні пори та раковини практично відсутні;
· Маса виливки нижче за рахунок менших припусків та кращої якості поверхні.
Кінцева вартість виливки виготовленої за ХТС технології виявляється порівнянна з литтям у землю, незважаючи на те, що ціна за кг при литті у форми ХТС вища, ніж при литті в землю. Також необхідно врахувати суттєве зниження кількості шлюбу, скорочення тимчасових витрат на механічну обробку деталі та збільшення ресурсу інструменту.

Кокілем називається роз'ємна форма, призначена для багаторазового використання. Назва має французьке коріння і перекладається як оболонка або шкаралупа. Технологія лиття в кокіль алюмінію та інших металів вже не одне десятиліття відома людині і широко застосовується у всіх галузях промисловості. Вона відноситься до стандартних методів виготовлення складних виливків для автомобільної та інших видів промисловості і є перевіреною технологією масового виготовлення високоточних деталей, за допомогою автоматизованих процесів лиття.

На відміну від лиття алюмінію в ХТС, який має на увазі приготування формувальної суміші та виготовлення з неї одноразової форми, лиття алюмінію в кокіль дозволяє використовувати ту саму форму до декількох сотень разів. Рознімні напівформи забезпечують оптимальне відведення тепла від розплаву, що охолоджується, скорочуючи при цьому час виготовлення виливків. Це дозволяє отримувати деталі з високою якістю поверхні та заданими механічними властивостями, які можуть коригуватися у процесі додаткової термообробки.
Процес лиття в кокіль вимагає попередньої підготовки, яка полягає в очищенні напівформ від залишків допоміжних покриттів та інших забруднень. Крім цього, перевіряється міцність кріплення всіх рухомих деталей, а також запірного механізму. Після повної перевірки кокіля, на його поверхню наносяться протипригарні та інші покриття та приступають до безпосередньої заливання металу.
При використанні даної технології можливе, як примусове охолодження виливків, підвищення продуктивності, так і забезпечення необхідного часу витримки деталей п